氣體超聲波流量計的常見故障及解決方法
發(fā)布日期：2021-06-27 瀏覽次數(shù)：1475
在使用中能造成
氣體超聲波流量計計量故障的主要因素是管內粘污物如泥污、油污、銹塵、水等，尤其是積水。為了消除管內粘污物對氣體超聲波流量計的影響，在站場工藝設計、施工和日常使用時應注意以下幾個方面。
(1)努力創(chuàng)造條件完成管道干燥。氣體超聲波流量計在西歐等發(fā)達國家使用的較早，這也是他們通過實踐探索而總結出的經(jīng)驗。目前國內對天然氣長輸管道進行整體干燥的不是很多，且規(guī)范中也使用“宜”字，對是否進行干燥并沒有做硬性規(guī)定。以前使用孔板等類型的流量計，管道內的積水對計量影響不大，但改用氣體超聲波流量計后，超聲波流量計對水分是相當敏感的，因此進行管道干燥是非常必要的。
(2)分離系統(tǒng)的選擇應考慮液態(tài)水的處理。以前站場工藝設計上多采用旋風式分離器，要求不高的場合也可使用重力式分離器，近年來也有選用過濾分離器的。在輸氣管道首、末站設置分離器的主要作用是除去天然氣中的各種固體顆粒，現(xiàn)在推廣使用的過濾分離器(以濾芯葉片組合式為例)即能除去各種尺寸的固體顆粒，也能100%的分離掉大于8～1Oμm的水汽。但液態(tài)水的帶人會嚴重降低分離器的分離效果，在站場內設置分離器時，不管是旋風式，還是過濾分離式，都應考慮在分離器前加一級液態(tài)水處理裝置，將從管道內帶來的液態(tài)水分離掉。其分離精度不必要求太高，選擇一般的重力式分離器即可。在國內選用氣體超聲波流量計的站場中，有的已選用兩級分離這種工藝模式，效果良好。 (3)加強操作管理，及時排出分離器的污水。分離器均設有排污管，通過人工將分離出的污水排除。但由于種種原因，很可能造成排污不及時，積液器中的污水已滿，造成分離器失效，使液態(tài)水隨天然氣進入氣體超聲波流量計而導致計量故障。若要從根本上解決這個問題，消除人為因素的影響，應在分離器的污管上加裝自動排污閥，以保證及時排水。此外，在投產(chǎn)運行初期，過濾分離器濾芯的更換頻率也要適當加大。
